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傳感器式擰緊工具助力擰緊智能化

發(fā)布時間:2023-12-22

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傳感器式擰緊工具是一種先進的擰緊工具,它利用傳感器技術來監(jiān)測擰緊過程,以確保螺栓、螺母等緊固件的擰緊力度達到預設值,提高工作效率和產品質量。這種工具通常由扭矩傳感器、控制器和顯示裝置等組成。在擰緊過程中,扭矩傳感器會實時檢測擰緊力度,并將數據傳輸給控制器,實現了全閉環(huán)的控制??刂破鞲鶕A設的擰緊力度值,對擰緊過程進行實時監(jiān)控和比較,當實際擰緊力度達到預設值時,控制器會發(fā)出指令停止擰緊操作。同時,顯示裝置可以實時顯示擰緊力度值,方便操作人員隨時掌握擰緊情況。

 

相比傳統(tǒng)的手動擰緊工具,傳感器式擰緊工具具有更高的精度、更好的可靠性、更簡便的操作以及更好的可追溯性。它廣泛應用于工業(yè)制造、汽車裝配、航空航天等領域,是提高產品質量和生產效率的重要工具之一。

 

丹尼克爾深耕智能擰緊領域多年,以技術為基石,結合10余年的應用沉淀,研發(fā)的傳感器式智能擰緊工具,適合更高安全等級要求的擰緊工況,為客戶提供更高質量的擰緊設備。

 

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五大優(yōu)勢賦能,擰緊質量顯著提升:


1精度高

在核心技術方面,采用自主研發(fā)的高精度算法,滿足全量程范圍內,軟硬連接,標準偏差精度±1.67%,性能更為穩(wěn)定耐用。

 

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工具精度實測,軟硬連接分別25

2效率高

基于不同的擰緊應用場景,提供扭矩控制、角度控制、扭矩角度控制、速度控制以及夾緊扭矩控制(高階)等不同的擰緊策略,可設置15 Step擰緊步驟,細化擰緊過程靈活應對不同工況要求,同時面對單工件多螺釘組合的應用,可設置50 Pest扭矩程序和50Job任務,節(jié)約現場設置時間,助力高效快速擰緊。

 

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3可追溯

由于裝配環(huán)節(jié)高質量管控的需求驅動,對每顆螺釘的扭矩、角度、時長等相關數據可追溯的要求也越高,智能工具的數據采集功能讓擰緊過程更為可視化,通過直觀的擰緊曲線進行策略分析及優(yōu)化,進一步保障擰緊質量。同時對擰緊數據進行上傳、存儲,與MES系統(tǒng)互聯,實現擰緊數據100%可追溯。

 

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4強防錯

一顆螺釘從認帽、認牙、旋入、貼合到最終擰緊階段,每一步皆可進行扭矩或角度的監(jiān)控,出現擰緊異常時會及時NG提示,同時根據擰緊曲線的差異,針對性的找出浮釘、滑牙、錯打、墊片漏裝等擰緊不合格的問題類型,從而更高效的解決錯誤問題。

 

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另外針對不同崗位的員工授權不同的權限操作管理,以及在擰緊任務與現場擰緊工況不符時,需對應權限員工輸入密碼才能進一步操作,降低人工操作錯誤,進一步提高產品合格率。

5使用便捷

工具本體符合人體工程學設計,握感舒適,上下兩端預留了抱夾位置,可手持可機載,支持多種通訊方式,與控制系統(tǒng)進行靈活集成。另外直接通過可視化控制器即可完成任務或程序切換,還可進行啟動方式等常用操作配置,大幅減少現場操作時間和難度。

 

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還可選配示教器,人機交互更加友好,一屏即可直接進行策略等參數設置,實時查看擰緊全過程,記錄擰緊曲線及結果便于后期策略升級或質量可追溯,還可離線對多臺工具參數進行設置,減少成本及人工的投入。

 

傳感器式擰緊工具的面世,為汽車制造、新能源三電、3C電子等行業(yè)提供了高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的擰緊設備。未來,丹尼克爾將繼續(xù)發(fā)揮其技術優(yōu)勢,滿足更多市場需求,打造更多自動送料和智能擰緊解決方案,提升裝配能效,為自動化裝配行業(yè)發(fā)展增添新活力!

 


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