提到擰緊工具,就不可避免的想到工具精度問題,這個是影響產品擰緊質量的關鍵因素,不同類別的工具精度等級有所不同,從20%,10% ,5%左右不等。比如一般對裝配要求不高的擰緊工況如電子玩具類的組裝,可以采用氣動擰緊槍或普通電批實現(xiàn)擰緊,精度在10%-20%之間,這些只能滿足基礎的擰緊要求,無法對漏擰、錯擰、浮高等異常進行報錯。而對于汽車行業(yè)來說,即使針對非關鍵工位如內飾板,也需要使用精度為5%-10%的電流式工具,在保證合格扭矩及角度的同時對擰緊異常進行報錯。當然涉及安全與功能的擰緊工位,要求則更高,一般會使用精度為3%-5%的傳感器式的擰緊軸,扭矩角度監(jiān)測的同時,進行數(shù)據(jù)反饋,確保數(shù)據(jù)可追溯分析。
那么如何比較這些工具的性能呢。性能的高低,可不是拍腦袋憑感覺的,這點不得不佩服,德國人的嚴謹性,他們提出了兩個重要的評判指標,就是Cm和Cmk, Cm代表無偏移的設備能力指數(shù),Cmk代表有偏移的設備能力指數(shù)。先說結論,只有當Cm≥1.67且Cmk ≥1.33,就表示這把工具性能不錯。
舉一個生活的例子,1號選手和2號選手的打的靶點,都集中在一個區(qū)域,他們的穩(wěn)定性都差不多,但是準確性方面,2號選手更靠近靶心,也就是說要算Cm(穩(wěn)定性)的話,1和2號選手差不多,要算Cmk(穩(wěn)定性+準確性),2號選手比1號選手要好。所以我們可以通過,計算Cm和Cmk值來比較,不同工具的性能。
先列舉它們兩個的公式,其中THI代表工藝扭矩上限,TLO代表工藝扭矩下限,?代表扭矩檢測儀測試數(shù)據(jù)的平均值, σ代表扭矩檢測儀測試數(shù)據(jù)的標準差,舉個例子:假設目標扭矩為0.8Nm,工藝要求偏差范圍在±10%以內,用一把工具在扭矩檢測儀上測試25組數(shù)據(jù),平均值為0.81Nm,標準偏差為0.011Nm,則這把工具的CM值通過公式計算得出(0.8*1.1-0.8*0.9)/(6*0.011)=2.42,說明工具性能不錯,CMK取小值(0.8*1.1-0.81)/(3*0.011)=2.12,說明工具標定能力足夠,不需要再進行標定。怎么樣,學廢了么?