發(fā)布時間：2024-05-11
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自動打螺絲擰緊模組是一種在制造行業(yè)中廣泛使用的自動化設(shè)備，其主要功能是提供精確、快速和可重復(fù)的擰緊操作，以確保產(chǎn)品組裝的質(zhì)量和效率。
1. 自動打螺絲擰緊模組的基本作用
·提高生產(chǎn)效率： 自動打螺絲擰緊模組可以在短時間內(nèi)完成大量螺絲的擰緊工作，比人工操作更快速、更準(zhǔn)確，從而提高了生產(chǎn)效率。
·保證裝配質(zhì)量： 自動打螺絲擰緊模組可以根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，精確地控制擰緊力度和擰緊角度，確保螺絲被正確地擰緊，從而保證了裝配質(zhì)量。
·減少人力成本： 自動化裝配線上的自動打螺絲擰緊模組可以代替部分人工操作，降低了人力成本，減少了對人力資源的依賴性。
·提高安全性： 自動化裝配線上的自動打螺絲擰緊模組可以減少人員接觸裝配過程中的機械設(shè)備和移動部件，從而降低了工人受傷的風(fēng)險，提高了安全性。
2. 應(yīng)用領(lǐng)域
自動打螺絲擰緊模組廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子產(chǎn)品、機械設(shè)備制造等領(lǐng)域。在汽車行業(yè)，用于發(fā)動機、底盤、車身的組裝線；在航空領(lǐng)域，用于飛機的發(fā)動機裝配和維修；在電子行業(yè)，用于手機、電腦等精密設(shè)備的裝配。這些領(lǐng)域?qū)B接的可靠性、精度和重復(fù)性要求極高，自動打螺絲擰緊模組的使用可以有效滿足這些要求。
3.自動打螺絲擰緊模組的種類及作用
以丹尼克爾擰緊模組為例，擰緊模組可分為自動工位和手動工位，可細(xì)分為一體化擰緊模組、伺服擰緊模組、通用模組及快換模組。
A一體化模組
分為固定式和手持應(yīng)用，按扭矩劃分，可分為正常扭矩系統(tǒng)及小扭矩輕量化系列；輕量化模組扭矩范圍內(nèi)整體重量約2Kg以內(nèi)，適合與協(xié)作機器人搭配使用。
固定式：自動工位---可固定在工作站XYZ三軸及機器人上進行自動擰緊；
手持式：手動工位---自動吹送擰緊，需配合平衡力臂使用
其作用有：可以協(xié)作機器人搭配使用、可用于復(fù)雜工況擰緊、適合人機協(xié)作。
B伺服模組
伺服擰緊模組采用電驅(qū)動方式替代傳統(tǒng)模組的氣缸，集成擰緊工具，實現(xiàn)螺釘自動擰緊過程。模組與工具之間客戶可以通過PLC進行交互信息，實現(xiàn)位移、推力與擰緊轉(zhuǎn)速扭矩之間的交互控制，從而實現(xiàn)更高效、精確、穩(wěn)定的擰緊。
其作用有：
提高良品率：通過PLC進行信息交互，實現(xiàn)全要素交互控制和實時監(jiān)控（速度、位移、扭矩、壓力、時間），結(jié)合智能擰緊工具，對浮釘、滑牙、漏打等擰緊異常狀態(tài)實時監(jiān)測，避免不良品流出
適應(yīng)多工況：下壓力準(zhǔn)確控制，擰緊過程無沖擊，避免螺牙損傷；避讓高度柔性控制，吸釘管可實現(xiàn)行程范圍內(nèi)，任意位置停，可兼容范圍廣。
提高送釘速度：伺服電驅(qū)控制，較傳統(tǒng)氣缸控制模組，送釘速度提升20%。
節(jié)能減排：電缸驅(qū)動，氣動元件減少，耗氣量更低，吹加吸模組只需客戶提供真空用氣及剎車用氣即可，為工廠的節(jié)能減排做出貢獻。
C通用模組
通用模組適合自動工位，可固定在工作站XYZ三軸及機器人上進行自動擰緊。可細(xì)分為：吹釘模組、吹加吸模組、拾取式模組。
其作用有：
適應(yīng)多工況，可減少售后維護次數(shù)。
D快換模組
快換模組具有兼容性強、高效降本、可靠性高、質(zhì)量管控等優(yōu)勢。
其作用有：
1、可結(jié)合擰緊工具，集成在機器人、三軸等移動機構(gòu)，配合接料臺使用
2、可搭配不同的擰緊母頭，可實現(xiàn)產(chǎn)線不同螺釘?shù)臄Q緊
3、可應(yīng)對產(chǎn)品上螺釘種類多，或需要換型共線生產(chǎn)應(yīng)用工況。
自動打螺絲擰緊模組是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一，它通過提供精確和高效的擰緊解決方案，幫助提升制造流程的自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷進步，自動打螺絲擰緊模組將在智能制造領(lǐng)域扮演更加重要的角色，其智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的特性將更加突出，進一步推動制造業(yè)向智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
